前面討論了羅茨風(fēng)機(jī)維修需要把握的關(guān)鍵點(diǎn)，今天討論一下平日的巡檢維護(hù)需要注意的內(nèi)容以及簡(jiǎn)單故障的排除。

羅茨風(fēng)機(jī)在水泥行業(yè)多用與粉狀物料的輸送如煤粉，也常應(yīng)用于粉狀物料的均化與卸料的助流，燃燒器除做輸送外也用來一次凈風(fēng)的提供等。所以其關(guān)鍵作用不可小覷。下面談?wù)劻_茨風(fēng)機(jī)的巡檢維護(hù)及簡(jiǎn)單故障的排除。

一、羅茨風(fēng)機(jī)的巡檢維護(hù)

羅茨風(fēng)機(jī)的巡檢與維護(hù)按其本身的構(gòu)成可分為以下幾個(gè)方面。

1.首先要聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，葉輪與葉輪之間有沒有撞擊聲，葉輪與殼體是否有摩擦聲;齒輪嚙合聲是否均勻;傳動(dòng)帶是否過松有跳動(dòng)拍打聲。聽聽軸承是否響聲均勻。

2.其二要檢查設(shè)備振動(dòng)情況，檢查設(shè)備振動(dòng)是否加大，主要是軸承、傳動(dòng)，其它方面如管道是否顫動(dòng)。

3.檢查松動(dòng)，看看地腳螺栓及其它緊固件是否有松動(dòng)情況。

4.對(duì)溫度檢查，主要是軸承、殼體、電機(jī)等。

5.對(duì)潤(rùn)滑情況檢查，看看齒輪箱油位是否正常。

6.對(duì)不穩(wěn)定物的檢查，看看傳動(dòng)護(hù)罩是否干涉，清理設(shè)備周圍有礙設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定物件。

7.其它方面的檢查，看看進(jìn)風(fēng)口是否有堵塞現(xiàn)象，安全閥是否可靠、各閥門是否可靠、各支架是否有開裂等不正�，F(xiàn)象。

8.檢查電機(jī)電流、風(fēng)機(jī)流量壓力等是否正常。

二、簡(jiǎn)單故障的分析與排除

運(yùn)行中的羅茨風(fēng)機(jī)也會(huì)出現(xiàn)一些小的故障，必須及時(shí)發(fā)現(xiàn)與排除，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一般存在幾個(gè)方面。

1.風(fēng)量小，電流高

當(dāng)進(jìn)風(fēng)口過濾器滯留灰塵等異物多時(shí)，會(huì)影響進(jìn)風(fēng)，造成電機(jī)電流升高，風(fēng)量減少，此時(shí)應(yīng)當(dāng)更換或清理濾網(wǎng)。

2.風(fēng)量小，電流低

此時(shí)應(yīng)查變頻器的調(diào)速功能是否失效，顯示頻率與實(shí)際是否不符。還要檢查傳動(dòng)皮帶是否過松打滑。

3.電流大，壓力高

當(dāng)出氣管道堵塞或閥門故障時(shí)，出風(fēng)不利。此時(shí)應(yīng)檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門閥板是否脫落，并及時(shí)維修、清理，排除故障。若壓力超限，應(yīng)整定安全閥的極限放氣壓力。

4.皮帶的打滑或皮帶掉粉末

皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會(huì)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)此類問題，應(yīng)及時(shí)拉緊；若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應(yīng)調(diào)整大小皮帶輪在同一平面內(nèi)，若是新?lián)Q皮帶可能是型號(hào)不對(duì)，應(yīng)及時(shí)更換。

5.異常響聲

羅茨風(fēng)機(jī)若出現(xiàn)異常響聲，應(yīng)是轉(zhuǎn)子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題，可按《羅茨風(fēng)機(jī)維修的幾個(gè)關(guān)鍵》的方法維修解決。

6.振動(dòng)的排除

羅茨風(fēng)機(jī)的振動(dòng)可能來自于地腳及緊固件的松動(dòng)，應(yīng)檢查緊固。若振動(dòng)來自于軸承、轉(zhuǎn)子、齒輪可參照《羅茨風(fēng)機(jī)維修的幾個(gè)關(guān)鍵》處理。

7.軸承、齒輪箱溫度高

出現(xiàn)此類問題多屬潤(rùn)滑不良所致，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充更換潤(rùn)滑油。其它原因引起的發(fā)熱也可參照維修方法解決。同時(shí)要對(duì)設(shè)備衛(wèi)生進(jìn)行清理、加強(qiáng)通風(fēng)，為設(shè)備散熱創(chuàng)造條件。

結(jié)束語(yǔ)：以上為羅茨風(fēng)機(jī)日常巡檢維護(hù)的內(nèi)容以及簡(jiǎn)單故障的分析與排除，若有不當(dāng)之處請(qǐng)批評(píng)指正。